恩平回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)維修就需要了解其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):恩平回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)免潤(rùn)滑脂無(wú)故障.在滑片間,及滑片與殼輪間,設(shè)有適度間隙,在運(yùn)行中互不需進(jìn)行潤(rùn)滑處理工作、機(jī)械設(shè)備部分之接觸,采正時(shí)傳動(dòng)齒輪咬合模式、且殼輪以側(cè)蓋汽油分離,不致有潤(rùn)滑脂混入之虞。轉(zhuǎn)子選用最先進(jìn)之四軸加工一次加工法,以減少人為誤差,改善轉(zhuǎn)子之精密度,并提高風(fēng)機(jī)之效率。生產(chǎn)之風(fēng)機(jī)氣室與側(cè)蓋采凹凸緣密合,以提高恩平回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作強(qiáng)度且防止螺栓固定時(shí)引起偏心現(xiàn)象而影響鼓風(fēng)壽命。低噪音、低震動(dòng)。
在噪聲及震動(dòng)之預(yù)防方面,風(fēng)機(jī)吐出空氣之脈動(dòng),可更平滑的進(jìn)行,噪聲及震動(dòng)均可大幅降低,所以,就小型風(fēng)機(jī)而言,可免另裝出口消聲器。在運(yùn)行中巧用風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將進(jìn)行潤(rùn)滑處理送到滴油嘴,滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲,同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。恩平回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省(回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)選用運(yùn)行壓縮空氣的原理,雖然體積小,但風(fēng)量大、節(jié)能,靜音運(yùn)行是其他形式的風(fēng)機(jī)無(wú)法比擬的。
恩平回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)震動(dòng)大的緣由許多,旋子平衡但是內(nèi)中之一。而許多問題正在頻帶綜合中體現(xiàn)進(jìn)去的特色與平衡根本符合,但如沒有細(xì)心檢查,僅僅經(jīng)過(guò)當(dāng)場(chǎng)動(dòng)失調(diào)來(lái)消弭,固然能夠升高震動(dòng)值,但并沒有工作基本成績(jī),有時(shí)以至?xí)?lái)惡性重復(fù),比方葉片積灰和夾層焊縫開裂等; 減少管道截面變化。原匯流管由三個(gè)不同直徑段組成,現(xiàn)統(tǒng)一為一種直徑,降低了由于管道截面變化引起的渦流噪聲。增大管道直徑。原匯流管較大直徑800mm,現(xiàn)增至1100mm,降低了風(fēng)速,可降低渦流噪聲,也減少了“T”形口處氣流對(duì)管壁的碰撞,從而降低機(jī)械振動(dòng)噪聲。
傳動(dòng)齒輪問題的變革方略:當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪處于(a)位置時(shí),主軸所承受的阻力產(chǎn)生的扭矩較大,副軸所受徑向力較大,此時(shí)傳動(dòng)齒輪副上所傳遞的扭矩最小(只用于克服軸承副的摩擦扭矩,計(jì)算時(shí)可近似認(rèn)為0),電機(jī)產(chǎn)生的扭矩主要用于克服主軸上的阻扭矩對(duì)所傳送的氣體作功。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪處于(b)所示位置時(shí),主軸上所承受的徑向力較大,副軸上所承受的阻力扭矩較大,此時(shí)傳動(dòng)齒輪副上所傳遞的扭矩較大,電機(jī)產(chǎn)生的扭矩主要用于克服副軸上的阻扭矩對(duì)所傳送的氣體作功。