常見回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的安裝與調(diào)試
安裝
1、在搬移中回轉(zhuǎn)式風(fēng)機時需要注意安全，避免不必要的磕碰，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機受到嚴重的碰傷與沖擊，對機子的運轉(zhuǎn)容易導(dǎo)致皮帶罩的變形而產(chǎn)生的異響，同時不能把回轉(zhuǎn)式風(fēng)機反過來進行搬移，防止液壓油從油箱內(nèi)倒出來。
2、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機盡量安裝在機房內(nèi)，或做一個隔音罩！機房內(nèi)要留有通風(fēng)口保證空氣的流通順暢，通風(fēng)口要保證在上下口便于空氣流通，和防止機房內(nèi)溫度過高從而影響風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。
3、機房內(nèi)部的墻壁上最好裝有消音的材料以降低噪音，也可以貼隔音棉，也會起到一定的作用。
4、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的安裝盡量保證水平安裝。
5、配管道的時候盡量不要小于風(fēng)機的出口口徑從而保證風(fēng)機在管道內(nèi)的輸送，安裝中要注意管內(nèi)清潔，保證不堵塞，送氣管要安裝在地面上，來防止管子里的水造成開機時壓力升高或過大導(dǎo)致的負載問題。
6、接主管時需要注意不要將止回閥擰反了(止回閥凸出的部分要向上)。
7、正確接配電線，電機接線不對了容易出現(xiàn)電機的故障，同時要注意電機轉(zhuǎn)向和風(fēng)機旋轉(zhuǎn)指向的方向表示一致。
8、如果是用2臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機交替運行時，需要避免在過短的時間里頻繁交換啟動風(fēng)機，控制每臺風(fēng)機的工作，運轉(zhuǎn)在6-12小時左右進行切換！
運轉(zhuǎn)試機
1、首先檢查一下油箱里的液壓油是否達到標準(油量達到紅標，游標位置即可)。回轉(zhuǎn)風(fēng)機切勿在缺油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，對設(shè)備的損傷很大！
2、在啟動滑片式風(fēng)機前把壓力表上的黑色膠頭減掉，檢查壓力表指針是否歸零!
3、查看V型皮帶的松緊度是否合適，如果太松的話需要適當?shù)恼{(diào)整下。
4、啟動后查看壓力表是否設(shè)定在指定的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/cm²，;如果開啟后壓力為0.35kgf/c㎡。超過了風(fēng)機的額定壓力，那在試運行時可停機檢查，正常情況下壓力一般都是小于額定的壓力，一旦超過額定壓力說明機子自身壓力偏高容易對電機造成負載！電機發(fā)熱等情況！
5、連接電源后回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，請注意下列各項：
a、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
b、觀察壓力表有無壓力指示(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力)。
C、觀察滴油嘴有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6、檢查電機及回旋式風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音
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